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吹塑加工_吹塑玩具模具的制作材料

發(fā)布日期:2020/08/13

吹塑加工_吹塑玩具模具的制作材料


制作吹塑玩具模具的材料須具有高導(dǎo)熱性能和足夠的切坯口刀刃強(qiáng)度。當(dāng)前鋁70/75是制作大多數(shù)模具用的合金。由于該金屬的機(jī)加工性能好,故模腔通常采用機(jī)器切削而成。被銅合金模具也有高傳熱性和良好耐蝕性。然而,其成本高,價(jià)格貴,又因其比重三倍于鋁,可能在成型機(jī)械上的磨損比較嚴(yán)重。被鋼合金模具易于用焊接法或鑲嵌法修復(fù)。


吹塑加工_吹塑玩具模具的制作材料


  鑄鋁模具的導(dǎo)熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯口通常需要破銅合金或不銹鋼鑲嵌,因?yàn)殍T鋁的強(qiáng)度和硬度滿足不了切坯口刀刃的要求。


  柯克合金(鋅)鑄件可在鋼制母模上制作。模腔和底板澆注成確定的尺寸。由于柯克合金的強(qiáng)度不足以切斷塑料,操作孔和肩區(qū)用被銅合金或不銹鋼鑲嵌。底部和頸部亦用這兩種金屬鑲嵌。澆鑄模具也可以用澆鑄被銅合金制作。澆鑄被鋼模腔比較容易,因?yàn)槭且揽考訅夯蛑亓茶T。這些模腔有許多由鋼制母?;蛱沾赡>呱a(chǎn)的精細(xì)部件。


  冷卻在模具設(shè)計(jì)中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設(shè)在需要冷卻的地方。為了進(jìn)行較好的生產(chǎn)控制,大多數(shù)模具均設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)獨(dú)立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量多,因而要求有效的冷卻。


  切坯口。切坯口區(qū)的設(shè)計(jì)深度可能成為部件產(chǎn)量與質(zhì)量的重大因素。吹塑玩具切坯口區(qū)是部件吹塑時(shí)過量塑料進(jìn)人的地方。切坯口的類型與形狀可能決定一個(gè)部件的焊接情況。 http://www.graphicdesignboss.com/